回轉式格柵除污機技術性能描述

1．供貨范圍

我方成套提供裝配完整的格柵除污機及安全、有效運行所需的附件：

·驅動裝置（電機、減速機）

·鏈條

·耙齒

·回轉軸

·鏈輪

·導輪

·支撐架體

·清渣機構

·所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓

2．主要技術參數：

3．用途

該機型為鏈傳動耙齒回轉式機械格柵除污機，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質、漂浮物和懸浮物，減輕后續工序負荷。

4．構造及工作過程

    回轉式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉鏈上，隨著鏈條做回轉運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去，整個工作狀態連續進行。

5．本公司產品特點

（1）結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

（4）格柵回轉循環、撈渣、除污工作實行全自動控制。

（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養。

（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內）,電氣元件全部采用產品，并可根據用戶要求預留PLC接口。

（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。

A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。

B．電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

（9）驅動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當齒耙鏈運行到設備后部時，齒耙間發生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

（12）設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。

（13）在設備上部兩側設有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

6．材質

格柵框架        碳鋼防腐

耙齒            不銹鋼（SS304）

傳動部件        不銹鋼（SS304）

7．驗收標準

設計、制造、試驗及驗收均執行建設部行業標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。

8．其他技術說明

8.1出廠檢測與驗收

每臺設備經檢查試驗合格,并附有產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。

設備出廠前，在廠內進行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

產品出廠前檢驗由買方派員到加工現場參加檢測和驗收。我方于試驗前7天通知買方派代表。

8.2現場安裝與驗收

       8.2.1設備到現場后，我方的技術代表到工作現場負責安裝。

       8.2.2在全部設備安裝后，我方負責進行運行調試和現場測試，并進行工作現場培訓。調試后，清污機空轉試驗不少于4小時。測試內容及測試結果滿足標書的各項技術要求，并得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換?，F場測量工具由我方自備。

8.3銘牌與標志

銘牌固定在明顯的位置。銘牌內容如下：

設備名稱、設備型號、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。

銘牌裝在設備合適、顯著的位置上。回轉式格柵除污機選型安裝

8.4 運輸、包裝

我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設備安全到達交貨地點。

8.5耗材和工具

我方提供設備中必要的隨機耗材、工具，并按質保期內的用量列出耗材的名稱、數量，并按此內容供貨。

• 用途、特點及工作過程回轉式格柵除污機選型安裝

1、用途

GSHZ  列回轉機械格柵廣泛用于給排水工程， 水中的漂浮物或進行雜物的分離，保證水泵和后續工序安全運行。

2、特點：

結構緊湊、安裝調試方便、自動化程度高、連續除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動  統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態連續進行。

由于齒耙的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一副轉刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經過導輪后翻轉到柵前迎水面的位置，繼續運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態連續循環進行。

• 主要技術參數：

池寬：        MM

設備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安裝調試要求
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現象，在安裝之前，必須接通電源試運轉30分鐘，運轉正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎后，待就位正確后，將墊板與預埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示的旋轉方向用手轉動電動機，應無其他影響運轉的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉減速機的轉向是否正確，嚴禁反轉；

7、調整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉；

11、在運轉過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉；

12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。