型號

QSB0.75

QSB1.5

QSB2.2

QSB3

QSB4

QSB5.5

QSB7.5

QSB11

QSB15

QSB18.5

QSB22

功率（kW）

0.75

1.5

2.2

3

4

5.5

7.5

11

15

18.5

22

電流（A）

2.3

3.7

5.6

6.8

8.8

11.3

15

23.4

29.7

36.7

43.2

電壓（V）

380

轉(zhuǎn)速（r/min）

2900

1470

頻率（Hz）

50

絕緣等級

F

大潛入深度

3

3.5

4

4

4.5

5

5.5

6

6

6

6

進(jìn)氣量（m³/h）

10

22

35

50

75

85

100

160

200

260

320

服務(wù)面積（m²）

3×2

4×3.5

5×4

6×4.5

7×5

7.5×6.5

9×7

10×8

11×9

12×10

13×11

注：表中進(jìn)氣量及增氧能力是在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機(jī)潛水深度3m，試驗介質(zhì)為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數(shù)0.85作為設(shè)計依據(jù)。

選型與安裝：

需本公司協(xié)助選型時，用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進(jìn)氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進(jìn)入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

一 前言

為了更好地使用蘭江QJB型系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)，在安裝使用前，請認(rèn)真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱 化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

三 適用范圍

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運行：

•  高介質(zhì)溫度不超過40℃；
• 介質(zhì)的PH值在5~9；
• 介質(zhì)密度不超過1150kg/m³；
• 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有 殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

四 性能 點

• 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經(jīng)設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
• 電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù) 質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
• 兩道機(jī)械密封。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

五 選型注意事項

為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得  運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的 性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的 大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的 小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單 檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。 一次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。